Чанчжоу Абботт

Высокая плотность сульфата кальция сэндвич является важным материалом для производства подвижного пола сульфата кальция. Это...Усиление волокна и окружающая среда.

Сырье: Содержание сульфата кальция в большинстве листов составляет более 85%.

Стандарты производства и испытаний в Китае, CISCA, PSAMOBPS / SPU и DIN EN 12825;

2) Процесс изготовления. (Если вы хотите видео, оставьте свой e - mail)

Толщина панели: 23 - 38 мм

Размер панели: 500 * 500 / 603 * 603 / 610 * 610 мм

Плотность: 1500 - 1700 кг / м³

Преимущества панели Abeite с сульфатом кальция.

01 Основы - -Классификация и применение гипсового порошка

‍

Основным компонентом гипсового порошка является сульфат кальция, который является основным конденсатным материалом для сердечников сульфата кальция, поэтому гипсовый порошок является фактором, непосредственно влияющим на качество панелей сердечников сульфата кальция. Источники сырья можно разделить на натуральный гипсовый порошок и промышленный вторичный гипсовый порошок. Исходным материалом для натурального гипсового порошка является чистый природный гипсовый рудник без какого - либо химического или биологического загрязнения и является экологически чистым материалом, который не представляет опасности для человека. Сырьем для промышленного вторичного гипсового порошка являются промышленные отходы, такие как десульфурационный гипс для электростанций и фосфорный гипс для удобрений. Промышленный вторичный гипс, как правило, требует модификации, но ионы хлора и серы в нем остаются высокими. Для природного гипса химический запах не может быть устранен, ионы хлора являются факторами, которые напрямую влияют на содержание влаги в сердечнике сульфата кальция, дыхание и цельность. Поэтому промышленный гипс уступает натуральному гипсу с точки зрения защиты окружающей среды и применимости.

Качество сульфата кальция Abeite можно проследить до минеральных ресурсов.

Поскольку стоимость натурального гипсового порошка выше, чем стоимость промышленного вторичного гипсового порошка, наша компания в настоящее время представляет собой дефицитный натуральный гипсовый порошок в Китае, чтобы компенсировать часть производственных затрат, гарантируя, что каждый этаж производится натуральным гипсовым порошком, который может быть использован для различных целей. Это не только гарантирует качество пола, но и повышает рентабельность.

02 Технология панелей -- Анализ производственного оборудования и формул

Важная технология производства сульфата кальция

Изменяемый импульсный пресс

Основа сульфата кальция состоит из гипсового порошка и древесных волокон, прессованных импульсным давлением в пресс - форме. Компрессоры напрямую влияют на качество фундамента. Изменяемые импульсные прессы могут регулировать давление для производства фундамента различной плотности (некоторые клиенты требуют веса пола)

Достаточная продолжительность жизни.

После прессования основного материала гипсовый порошок должен пройти процесс от первичной конденсации до конечной конденсации. В этом процессе основной материал требует периода отверждения, чтобы достичь максимальной прочности, что способствует контролю и стабилизации влажности.

Три элемента сульфата кальция

Искажение прочности: сила и деформация обратно пропорциональны. После повторных испытаний наша компания получила точку равновесия. В сочетании с сбалансированным давлением, научным составом, высококачественным гипсовым порошком и прочным древесным волокном можно получить высококачественные сердечники сульфата кальция.

Вода: Поскольку гипс воздухопроницаем, вода не является фиксированным значением, а разумным диапазоном. После того, как наши полностью отвержденные сердечники сульфата кальция высыхают в сухой камере, влажность может контролироваться в пределах допустимого диапазона и может контролироваться вместе с влажностью воздуха. Корректировка

Стабильность: стабильность сердечника сульфата кальция также является стабильностью пола. Вероятность деформации сердечников сульфата кальция, изготовленных из промышленного вторичного гипса, невелика, главным образом из - за высвобождения воды из - за воздействия ионов хлора. Наша компания использует относительно стабильные природные материалы, которые также могут увеличить срок службы пола.

Гибкое применение формулы.

При одном и том же оборудовании и сырье рецептура может быть скорректирована в соответствии с различными потребностями для производства пола с различными свойствами. Гибкие производственные модели не только удовлетворяют потребности различных сульфатно - кальциевых стержневых панелей в однопанельных полах, шестигранных стальных сульфатно - кальциевых полах, полу с сульфатно - кальциевым желобом и полу GRC, но и уменьшают отходы материалов и загрязнение при увеличении сульфата кальция. Сфера применения пола в практических инженерных применениях еще раз демонстрирует преимущества сульфата кальция.

Краткое описание наших основных преимуществ

В полной мере использовать преимущества гипсового порошка, контролировать качество из источника, в сочетании с передовым оборудованием, научно гибкой формулой, производить плотность, белость, прочность, деформацию и другие физические характеристики могут быть настроены на сернокислый кальциевый сердечник, то есть сернокислый кальциевый облицовочный пол, чтобы удовлетворить разнообразные потребности клиентов, чтобы обеспечить прочную основу.

Наши поставщики гипсового порошка работают с моллюсковым цементом, потребляя части природного гипсового рудника, которые не соответствуют требованиям к полу, чтобы обеспечить качество гипсового порошка.

Наши древесные волокна - это высококачественная крафт - бумага и натуральные волокна из льна, которые отделяются и обрабатываются на упаковках для пищевых продуктов, а не переработанные волокнистые материалы, такие как обойные фабрики.

03 Патент на серийное производство -Процесс предварительной обработки и массового производства

Наша компания имеет более чем 20 - летний опыт производства полов и проводит углубленные исследования и инновации по вопросам качества, которые были распространены на рынке в прошлом. Обработка сульфата кальция непосредственно влияет на конечное качество пола. Он не может решить проблему ненадежного сцепления одной пластины и уязвим для влаги сердечника сульфата кальция, что приводит к растрескиванию пола, барабанной сумке, деформации, трудностям укладки и другим проблемам. Наша компания тщательно измельчает и выравнивает сернокислый кальциевый сердечник и использует наш уникальный запатентованный процесс для улучшения поверхности панели сердечника сульфата кальция, что снижает допуски комитета сердечника сульфата кальция, улучшает физические характеристики основной панели сульфата кальция и улучшает совместимость панели сердечника сульфата кальция. Таким образом, идеальное решение вышеуказанных проблем.

Предварительно обработанный материнский материал контролировал плоскость допусков в пределах 5 нитей и был готов к последующей автоматизированной производственной линии. В целях повышения качества продукции и производства, а также снижения затрат на рабочую силу наша компания инвестировала десятки миллионов долларов в приобретение импортного оборудования для автоматизированных производственных линий и наиболее рациональных производственных процессов. Вся производственная линия требует только четырех инженеров, проектная средняя производительность составляет 9 000 штук в день.

Весь процесс предварительной обработки заменяется манипулятором, чтобы обеспечить стабильность производственных частот и значительно повысить эффективность.

Оборудование HOMAG (Немецкий импортПредварительно обработанный фундамент будет точно обработан на краю, так что диагональная погрешность находится в пределах 5 линий, что значительно повышает взаимозаменяемость.

После фрезерования пол полуфабриката транспортируется конвейерной лентой, манипулятор точно закреплен на панели и стальной пластине, как прочный, так и красивый

Двусторонние вставленные полуфабрикаты запечатаны SCM Autoback (итальянский импорт), пол автоматически обрезан, готовый продукт не имеет себе равных.

До модернизации производственного процесса 32 - мм сульфатно - кальциевый пол имел пропускную способность 503 кг при прогибе 2,0. После модернизации производственного процесса при прогибе таблетки 30мм сульфат кальция - сульфат кальция 2,0 мм грузоподъемность 787 кг.

04 Контроль качества

Всестороннее высокотехнологичное тестирование.

Автоматическое обнаружение и скрининг цветовой аберрации одной пластины, вязкости полых, дефектов поверхности одной пластины.

Автоматическое обнаружение и фильтрация выравнивания пола, диагоналей и углов наклона.

Автоматически классифицируйте продукт и передайте сигнал сортировки в автоматическую упаковочную машину.